1. การจัดการพลาสติก
PMMA มีการดูดซึมน้ำในระดับหนึ่ง และอัตราการดูดซึมน้ำอยู่ที่ 0.3-0.4% ในขณะที่ความชื้นในการฉีดขึ้นรูปต้องต่ำกว่า 0.1% ซึ่งปกติคือ 0.04% การมีอยู่ของน้ำทำให้เกิดฟอง ท่อก๊าซ และความโปร่งใสในการหลอมละลายลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้แห้ง อุณหภูมิการอบแห้งคือ 80-90°C และเวลาในการอบแห้งมากกว่า 3 ชั่วโมง ในบางกรณีสามารถใช้วัสดุรีไซเคิลได้ 100% จำนวนเงินจริงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านคุณภาพ ซึ่งมักจะมากกว่า 30% วัสดุรีไซเคิลควรหลีกเลี่ยงมลภาวะ มิฉะนั้นจะส่งผลต่อความโปร่งใสและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

2. การเลือกใช้เครื่องฉีดพลาสติก
PMMA ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับเครื่องฉีดพลาสติก เนื่องจากมีความหนืดหลอมละลายสูง จึงจำเป็นต้องใช้ร่องสกรูที่ลึกกว่าและรูหัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น หากต้องการความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สูง ควรใช้สกรูที่มีอัตราส่วนกว้างยาวสำหรับการขึ้นรูปพลาสติกที่อุณหภูมิต่ำ นอกจากนี้ PMMA จะต้องเก็บไว้ในถังที่แห้ง
 
3. การออกแบบแม่พิมพ์และประตู
อุณหภูมิของแม่พิมพ์สามารถอยู่ที่ 60°C-80°C เส้นผ่านศูนย์กลางของป่วงควรตรงกับเทเปอร์ด้านใน มุมที่ดีที่สุดคือ 5° ถึง 7° หากคุณต้องการฉีดผลิตภัณฑ์ที่มีขนาด 4 มม. ขึ้นไป มุมควรอยู่ที่ 7° และเส้นผ่านศูนย์กลางของป่วงควรอยู่ที่ 8 ถึง 7° 10 มม. ความยาวโดยรวมของประตูไม่ควรเกิน 50 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องการไหลควรอยู่ที่ 6-8 มม

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังมากกว่า 4 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของรันเนอร์ควรอยู่ที่ 8-12 มม. ความลึกของประตูแผ่นแนวทแยง รูปพัด และแนวตั้งควรอยู่ที่ 0.7 ถึง 0.9 ตัน (t คือความหนาของผนังผลิตภัณฑ์) และเส้นผ่านศูนย์กลางของประตูเข็มควรอยู่ที่ 0.8 ถึง 2 มม. ความหนืดต่ำควรเลือกขนาดที่เล็กกว่า

รูระบายอากาศทั่วไปมีความลึกไม่เกิน 0.05 มม. กว้าง 6 มม. และความชันในการถอดแบบอยู่ระหว่าง 30′-1° และส่วนของโพรงอยู่ระหว่าง 35′-1°30°

4. อุณหภูมิหลอมละลาย
สามารถวัดได้โดยวิธีการฉีดอากาศ: ตั้งแต่ 210°C ถึง 270°C ขึ้นอยู่กับข้อมูลที่ซัพพลายเออร์ให้ไว้

ดึงเบาะด้านหลังออก ทำให้หัวฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกออกจากบุชชิ่งช่องหลัก จากนั้นจึงทำการฉีดขึ้นรูปแบบพลาสติกด้วยตนเองซึ่งเป็นการฉีดขึ้นรูปแบบกลวง

5. อุณหภูมิการฉีด
สามารถใช้การฉีดแบบเร็วได้ แต่เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดภายในที่สูง ขอแนะนำให้ใช้การฉีดแบบหลายขั้นตอน เช่น ช้า-เร็ว-ช้า เป็นต้น เมื่อฉีดชิ้นส่วนที่หนา ให้ใช้ความเร็วต่ำ

6. เวลาพักอาศัย
หากอุณหภูมิอยู่ที่ 260°C เวลาพักไม่ควรเกิน 10 นาที หากอุณหภูมิอยู่ที่ 270°C เวลาพักไม่ควรเกิน 8 นาที